Pomiar koloru i połysku farb i powłok dekoracyjnych

Farby i powłoki ozdobne stosowane są na wewnętrznych i zewnętrznych ścianach wszelkiego rodzaju budynków mieszkalnych, komercyjnych, przemysłowych i instytucjonalnych, a także często wybierane wyłącznie pod kątem wyglądu, mającego na celu podkreślić osobowość, charakter lub wizerunek marki. Farby i powłoki ozdobne są również wykorzystywane do dekoracji wnętrz jak na przykład malowanie ścian, do podłóg drewnianych, rzeźb czy mebli.

Jest to produkt głównie o walorach estetycznych, w związku z czym kolor i wygląd stanowi kluczowy wskaźnik jakości w zakresie powłok ozdobnych w celu systematycznego spełniania wymagań klientów.

Jednakże produkty te są często objęte długą listą wymaganych właściwości, takich jak odporność na światło, lepkość, pokrycie, łatwość użytkowania itp., co utrudnia zachowanie spójności w ramach współpracy z klientami.
 
Przyrządy pomiarowe firmy Konica Minolta zapewniają rozwiązanie poprawiające jakość powłoki w zakresie wszystkich zastosowań ozdobnych, począwszy od surowców aż po gotowe produkty. Pomiar kolorów pozwala organizacjom na wdrożenie procedur kontroli procesów i kontroli jakości opartych na danych, które poprawiają spójność rezultatów, zapewniają oszczędność czasu, ograniczają ilość odpadów i zmniejszają wpływ na środowisko. Niezależnie od tego, czy chodzi o kontrole wewnętrzne, komunikację z łańcuchem dostaw, dopasowywanie kolorów czy ponowne tworzenie na podstawie bazy danych kolorów, nasze rozwiązania programowe są wspierane przez doświadczony zespół, który zapewnia pomoc w precyzyjnym określaniu kolorów, ich tworzeniu i związanej z nimi komunikacji, uwzględniając nawet śledzenie i obliczenia z wykorzystaniem dodatkowych właściwości. Cyfrowe dane dotyczące koloru i wyglądu mogą być wykorzystywane do przyspieszenia procesu dostaw, znacznie poprawiając zdolność producenta farby do reagowania na sytuację na rynku poprzez zmniejszenie ryzyka i kosztów związanych z produkcją i dystrybucją oraz utrzymywaniem standardów fizycznych.

Pomiar koloru, odbywający się podczas wizyty z udziałem klientów, uzgadniania specyfikacji z dostawcami, w pracowniach opracowujących farby i powłoki, a także w przypadku porównywania produktów konkurencji lub raportowania w ramach wewnętrznych programów kontroli jakości, może pomóc w budowie relacji w łańcuchu dostaw w oparciu o jakość, spójność i zmniejszenie subiektywności w zakresie określania specyfikacji i zatwierdzania produktu.

Firma Konica Minolta ma specjalny zespół ekspertów odpowiedzialny za wdrażanie, szkolenie, optymalizację i dostosowywanie naszej platformy Colibri® służącej do komputerowego dopasowywania kolorów i obsługi cyfrowych danych dotyczących kolorów.
Colibri® to modułowa cyfrowa platforma danych koloru, która, dzięki specjalnym modułom dla wszystkich funkcji łańcucha dostaw, umożliwia firmom niezbędny rozwój i rozbudowę systemów. Właściciele mogą bezpiecznie budować biblioteki oraz udostępniać dane i funkcje partnerom handlowym za pośrednictwem chmury lub infrastruktury lokalnej. Korzystając z zaawansowanego algorytmu dopasowywania kolorów, producenci kolorowych produktów mogą znacznie uprościć procedury dopasowywania i korygowania kolorów, a także łatwo zmieniać nasze materiały lub barwniki zgodnie z wymogami rynku lub łańcucha dostaw.

Nasze spektrofotometry stacjonarne są produkowane zgodnie z najwyższymi standardami i zapewniają dokładność, możliwość śledzenia z innowacyjnymi funkcjami, takimi jak wbudowany czujnik połysku zgodny z normą ISO‌ czy wbudowany wyświetlacz i kreator operatora. Stacjonarne spektrofotometry zapewniają również największą elastyczność stosowania zarówno w przypadku farb płynnych, jak i składników, a także stałych próbek farb. Spektrofotometr przenośny, taki jak CM-26dG, stanowi doskonałe uzupełnienie tego procesu, zapewniając operatorom mobilność i elastyczność przy jednoczesnym zachowaniu możliwości śledzenia i przestrzeganiu wiodącego w branży porozumienia międzyinstrumentowego w łańcuchu dostaw. Najnowsze przyrządy przenośne są również wyposażone w czujnik połysku o zakresie 60 stopni, który umożliwia operatorowi równoczesne sprawdzanie innych wymiarów pomalowanej powierzchni.

Dzięki naszej współpracy z firmą Rhopoint Instruments oferujemy szereg zaawansowanych rozwiązań do pomiaru połysku i wyglądu, w tym innowacyjne połyskomierze IQ mierzące DOI i zmętnienie. Zespoły ds. opracowywania produktów mogą wykorzystywać Rhopoint TAMS, przenośny system wizyjny maszyny, do kontroli powierzchni w trakcie procesu powlekania — od przygotowania powierzchni przez aplikację podkładu i powłok aż po wykończenie.